株式会社富士プレス
大府市【品質管理】プライム上場G自動車部品メーカー/年休121日◎ 自動車用プレス加工部品の製造を専門とする当社。高度なプレス加工技術を有し、国内外の自動車産業の競争力を支える部品を提供しています。年間休日121日と働きやすい環境を整え、社員が長く安心して働ける職場を目指しています。| 想定年収 | 400万円～600万円 |
|---|---|
| 予定勤務地 | 愛知県大府市 |
募集要項
仕事の内容
自動車用プレス加工部品（電磁バルブ部品、中小ブラケット類、クランプ等）の製造を行う当社にて、品質管理担当として下記の内容を担当いただきます。
■具体的な業務：
・品質基準の策定 ・品質管理システムの確立
・品質監査 ・問題の特定と分析
・品質改善活動 ・仕入れ先支援
・仕入先品質保証状況の監視、改善
※変更の範囲：当社業務全般
必要な経験・能力等
【必須】・普通自動車運転免許
・品質管理業務経験（業界不問）
【歓迎】・自動車業界での就業経験
【当社の魅力】
◎高い技術優位性
同社では車が走るためには欠かせない、エンジンや駆動部品など「パワートレイン系」と呼ばれる部品群の製造を得意としています。主要取引先であるデンソー様から、技術力を評価いただき、金属プレス加工領域では唯一「プロミネントサプライヤー」（優良仕入先）の認定を受け、厚い信頼を得ています。
配属先情報
品質管理部の中で検査室、品質管理室、仕入先品質保証室の3つに分かれます。20代～60代から幅広く在籍しており中途社員もいるので安心！
| 募集職種 | 大府市【品質管理】プライム上場G自動車部品メーカー/年休121日◎ |
|---|---|
| 学歴・資格 | 【学歴】大学院 大学 高専 短大 専修 高校 【語学力】 【資格】 第一種運転免許普通自動車 |
| 雇用形態 | 正社員 【期間の定め】無 |
| 賃金形態 | 【形態】月給制 【備考】月給￥230,000～￥300,000 基本給￥230,000～￥300,000を含む/月 【諸手当】通勤手当（会社規定に基づき支給）、残業手当（残業時間に応じて別途支給） |
| 試用期間 | 有 【期間】2ヶ月 【備考】変更無 |
| 勤務地 | 勤務地① 【事業所名】本社 【所在地】愛知県 大府市 北崎町井田118 【最寄駅】 JR 東海道本線 共和駅 【喫煙環境】敷地内禁煙（屋外喫煙可能場所あり） 【備考】変更の範囲：変更無し 【転勤】無 |
| 就業時間 | （所定労働時間8時間） フレックスタイム制あり（コアタイム:09:30～15:30） 【休憩】60分 【残業】有 【備考】 |
| 休日・その他制度 | 【制度・設備】
【休日】121日 出産・育児支援制度（一部従業員利用可） 資格取得支援制度（一部従業員利用可） 社員食堂・食事補助（一部従業員利用可） 従業員専用駐車場あり（全従業員利用可） （内訳） 完全週休二日制 土曜 日曜 祝日 夏季7日 年末年始8日 その他（GW、夏期、年末年始休暇） 【有給休暇】有（10～20日） 【退職金】有 【社会保険】健康保険 厚生年金保険 雇用保険 労災保険 【寮・社宅】有 【その他制度】退職金制度：退職金共済加入 ※入社2年目以降対象 定年：60歳 |
| 選考内容 | 【面接回数】1～2回（目安） 【筆記試験】無 【採用人数】1名 |
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企業情報
事業内容
自動車用プレス加工部品（電磁バルブ部品、中小ブラケット類、ダンパーなど）の金型の設計及び製品の製造 【顧客】デンソー、浜名湖電装、デンソーエアシステムズ、アンデンなど
| 設立 | 1959年09月 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 代表者 | 代表取締役社長 高羽直樹 | ||||||
| 従業員数 | 285名 | ||||||
| 平均年齢 | 41歳 | ||||||
| 資本金 | 52百万円 | ||||||
| 株式公開 | 非公開 | ||||||
| 主な株主 | アルコニックス株式会社 （100%） | ||||||
| 外資比率 | 0% | ||||||
| 本社所在地 | 〒474-0001 愛知県大府市北崎町井田１１８番地 | ||||||
| 本社以外の事業所 | 横根第一工場、横根第二工場、横根第三工場、北九州製作所 | ||||||
| 関連会社 | アルコニックス株式会社 | ||||||
| その他備考・企業からのフリーコメント | ◎当社はデンソーから高く評価されており、プレス部門においてプロミナント・サプライヤーとして当社が選ばれ、今ではデンソーの内製工場と同等としての地位を確立しています。また、円高の時にも当社の品質の高さを評価され、輸出が続き、今後は海外進出を含めた展開を頂く等取引先より信頼を得ています ★従来できなかった『3次元複雑形状』のオールプレス化を実現 当社では、製品の各部位ごとに板厚差をつける『差厚絞り』を得意としています。 現在は中厚板の板鍛造にも力を入れており、材料の増減肉による差厚加工技術や切削加工並みのピン角成形技術、材料の流れをコントロールする分流制御技術といった『板金鍛造技術』を用いることで、従来はできなかった『3次元複雑形状』のオールプレス化を実現しました。 | ||||||
| 決算情報 |
※決済単位：単体 |
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求人エントリー前後によくある質問
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求人の内容について質問があるのですが。
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